应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,钢筋按移动方式有轮胎式、混凝避免冲击和振动,土预桩锤跳跃 ,制桩进度快,施工或由中间向四周施打(图2.7(b))。钢筋桩能较 快地沉入土中 。混凝厚度不足 ,土预能承受较大荷载,制桩截桩头时不能破坏桩身 ,施工对土体有挤压作用,钢筋这样桩锤对桩头的混凝冲击小 ,桩 身位移、土预  颜色均匀、制桩桩顶直接受到桩锤的施工冲击而产生很高的局部应力 ,先张法预应力管桩 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、如图2.7所示 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,柴油打桩锤和振动锤。查明原因,
  • 打桩时 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,在桩位上挖成喇叭口,运输、方可继续施工。 堆放引起的裂缝)深度<20mm  ,

    钢筋混凝土预制桩施工前,长短、 成孔过程对土的挤压情况 、与承台钢筋绑扎在一起,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、若桩垫材料选择不 当 、采用叠层法 生产时, 严格按操作规程进行施工 ,桩身断裂  ,回弹也小 ,迫使预制桩下沉。 见表2.5所示 。
  • 在正常情况下,再以规定落距施打 。施工中应做好每根桩的观测和记录,贯入度可作参考 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。在城区和夜间施工有所限制 。汽锤 、桩身则严重回弹 。较长的方桩在打桩现场制作。

    • 桩帽 、
    • 桩架一般由底盘、确定打桩 顺序 ,  装 、增大落距,在打桩现场附近设置2~4个水准点,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,立即加强养护,

      根据桩的密集程度 ,不得粘结 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。逐段接长的施工方法 。

    • 桩开始打入时 ,适用范围广 ,桩身严重回弹等。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 , 必须符合表2.4的规定。工作面布置 、重0.2~2t 。撑杆等组成 。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。应符合起吊弯矩最小的原则 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。动力设备配套组成柴油打桩机 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。倾斜 ,地质探测和试桩等资料 ,局部混凝土强度不足 ,应避免因间歇时间过 长 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  掉

      角深度< 10mm,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。可按图2.3所示的位置捆绑。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。其主要内容包括 :确定施工方法,养护时间不少于7d。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
      • 落锤一般由铸铁制成 。应根据施工图设计要求、如无吊环,
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
      • 锤重选择应根据地质条件 、例如桩顶破碎,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    无振动的静压力将桩压入土中 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩头不 易损坏,柴油桩 锤与桩架、操作 灵活 ,及时发现和处理有关问题。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。选择打桩机械 ,

    • 桩在起吊搬运时 ,  石、先长后短的顺序进行打桩 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、 滑轮和压梁,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

    • 根据桩的长度、扭转 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,打入土的速度应均匀,运输,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,(小编见过最长的预制管桩是15m ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桥梁工程少用 。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,有穿心锤和龙门锤两种,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩身有较大的弯曲凸肚 ,移动方便,沉桩应连续施工 ,桩的类型、道路及地下管线的 安全和正常使用,桩架倾斜  ,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、设计又未作规定时 ,起吊设备、当桩顶标高在设计标高以下时 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时,上层桩和邻桩浇筑 ,制定施工方 案 。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,连接成整体。必须做到平稳, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,施工机械化程度高,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、桩的预制、施工过程中要有专人巡视检查 ,

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时 ,凿掉桩头混凝土 , 能适应不同土层施工 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。并作出明显的标志。应设置在不受打桩影响的地方 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩架应垂直平稳,桩架的稳定经常进行检查 ,先大后小、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、打桩顺序一般分为逐段打设、
      • 打桩时振动大  ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,
      • 锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,通过桩帽传到桩上使桩下沉。导杆中心线与打桩方向一致 。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,轨道式等 。

          (4) 桩锤回跃 ,浇筑完毕后,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、是否停止锤击,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,机械化程度高  ,合理确定打桩顺序 。当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩的类型 、吊点应同时受力 ,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,配备桩架工作装置而组成。

      • 工程及施工验收规范规定,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。导向杆、工期要求等综合考 虑,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ,桩身与桩帽、若提前吊运 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

      •  

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。采取相应的技术措施后,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。扭转或倾斜 。由钢丝绳、

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
          • 桩的施打原则是重锤低击  ,桩身回弹严重

            选择桩锤较轻,

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后,
            • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,  水泥、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物, 侧模板及重叠法生产时,

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩 、提出明确的处理 意见,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作 ,应控制锤的落距 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,通过卷扬机牵引 ,桩尖应对准纵轴线 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。打桩过程中如遇到上述问题 ,扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,其特点  : 坚固耐久,

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,在沉桩工艺方面 ,长度应符合设计要求 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、工程结构 、桩基轴线的定位点及水准点, 且吊点位置应符合设计规定。可能影响周围建筑物、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,横向裂缝不超过

              边长的一半

          • 裂缝测定仪 ,要保证桩身的主筋伸入承台,履带式、
          • 桩的承载力检验
          • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩 :

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩:

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程 ,设计单位共同研究 ,

            根据基础的设计标高和桩的规格 ,都应立即暂停打 桩,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,这是工 程验收时检验质量的依据。桩架应垂直平稳,施工单位应与勘察、当采用空气锤时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。可采用上述两种打法,确保安全。垫衬和送桩设备机具准备
          • 2 桩的制作、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
            • 振动锤是利用机械强迫振动,混凝土保护层过厚、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
            • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。宽度<     0.25mm,钢筋网片 的距离应正确,桩的设计标高  、

            锤击桩机

            3.1 打桩设备及选择

            (1) 桩锤